1、机械传动件按一般企业设备进行润滑系统要求,定期加油或换油。
真空机组、阀门、晶闸管调节器、仪表及其他附件都是制成品用手动进行维修保养。
3、工件和夹具设计应是一个清洁、干燥的,防止土壤水分及污物进入炉内。
4.应停电检修。 在需要维修时,确保操作人员,维修人员和设备的安全。
5、严格按照实际操作技术规程进行操作,不准随意揿动按钮,拨动开关,非经过正式员工培训工作人员严禁操作。
6、真空炉的冷却水非常重要,所以整个工作期间不允许中断冷却水,当水泵损坏不能正常供水时,应打开紧急自来水开关,保持冷却水不中断。
7、每班班前检查工作循环水池水量以及是否具有充足,否则企业应加冷却水。冷却水系统压力应大于0.1MPa,否则应检查水路过滤网是否存在堵塞。
8、每班班前安全检查数据压缩空气环境压力应大于0.5 MPa,否则应检查系统管路是否存在漏气,压力可以达到规定值才允许开炉。
9、焊接工作过程中应经常进行检查炉体、扩散泵、冷阱、除镁器及其它真空泵的外表温度,当温度要求过高时,应检查冷却水系统管路设计是否存在堵塞,并及时有效清理。
10. 拆封部位时,先用丙酮或无水乙醇清洗,然后干燥后涂真空润滑脂。
11、电气工程控制管理系统的电接头应保持一个干净、紧固。每开炉前应检查各紧固电接头质量是否进行紧固。
12、应经常检查炉子的绝缘电阻,其值不应小于100,当小于100时,要仔细检查电热元件、绝缘、电极和绝缘屏电阻等,及时排除故障后才能开启炉子。