目前针对钎焊前的钎剂喷涂基本分别喷淋和喷粉两种类型,而其中喷粉的整体结构一般采用悬挂式喷涂方法,将待喷涂板材悬挂设置在喷枪喷出口处,通过静电吸粉装置将钎剂粉末吸附到喷枪再经由喷枪喷出。定制钎焊炉该喷涂方法由于装置呈流水线式排布,因此占地面积大,另外整个喷粉系统体积庞大;另外悬挂式的流水线不能满足大面积板材类的喷涂要求,大部分的铝板无可供悬挂的部件,钎焊炉厂家需特制悬挂部件;由于重力作用及喷枪位置的不合理设置,易导致板材在垂直方向上喷涂不均匀,造成上层较下层薄的情况;些许的振动即会造成粉末的掉落,无法有效控制粉层的厚度等。
最好的装配方法是部件能自定位和自支撑,此外可以用夹具进行定位于夹紧。钎焊炉厂家针对于母材表面镀覆金属的扁管与翅片这时的接头不考虑间隙大小,但接头钎焊时必须通 过夹具预加一定的压力,使钎焊过程接头间隙减小。将集流管端盖与集流管按相应的位置安装好并用木锤头敲紧,然后再在点焊机上连同进口接头和集流管处一起用 点焊的方法使之连在一起,以便进行钎焊。 定制钎焊炉如果有需要预先安置钎料的部位,在装配的同时将钎料放到预定的位置。
六安钎焊炉浸沾钎焊分为盐浴钎焊和金属浴钎焊两种。盐浴钎焊时所用的盐类,多含有氯化物、氟化物和氰化物,它们在钎焊加热过程中会严重地挥发出有毒气体。另外在钎料中又含有挥发性金属,如锌、镉、铍等,这些金属蒸气对人体十分有害,如铍蒸气甚至有剧毒。钎焊炉厂家在软钎焊中所含的有机溶液蒸发出来的气体对人体也十分有害。因此,对上述这些有害气体和金属蒸气,必须采取有效的通风措施进行排除。
现象:起粒:原因:六安钎焊炉作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。定制钎焊炉解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于最佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
钎剂喷涂装置的使用方法,包括如下步骤:步骤1,将待喷涂板材6放置在输送系统1上,输送系统1带动板材6水平方向的移动;六安钎焊炉步骤2,待喷涂板材6运行到外框主体21内部时,喷枪53喷出钎剂粉末至待喷涂板材6上,同时,粉末回收系统4回收未喷涂到待喷涂板材6上的钎剂粉末;定制钎焊炉步骤3,输送系统1输出已喷涂完成的板材6。
六安钎焊炉对零件表面清洁度不但应按除油和清洗的工序要求进行,而且清洗除油后也必须防止零件被二次污染,这是因为在装配填置钎料和装炉肘通常会重新污染零件,因此在接触零件时配戴干净的棉织手套,以防止零件因手的接触而再次产生污染。除此之外,定制钎焊炉装配时严禁用铝质榔头敲打,避免钎焊表面发生低熔点金属污染。同时还应注意炉子对零件的污染,当刚干完铜基钎料的炉子,炉壁或多或少会有铜的污染(在用微氩调节炉内压强时,铜钎料很少挥发,但完全避免是不可能的),如果接着多或少会有铜的污染(在用微氩调节炉内压强时,铜钎料很少挥发,但完全避免是不可能的),如果接着钎焊镍基材料零件时,可能引起铜对镍的溶蚀,所以应对空炉进行真空清理,使污染炉壁的低熔点合金再次挥发,并被泵抽出。