温州连续式铝钎焊炉现象:钎焊加热时,高温击穿热电偶管壳,热电偶传导温度显示屏记录明显不正确。大气随着管壳进入炉内,使真空炉真空快速下降,产品氧化而报废。一般热电偶壳击穿,在上一炉产品靠近热电偶边明显发雾或发黑。连续式铝钎焊炉厂家解决办法:在钎焊过程中,记录温度不稳定,有时超温或低于炉内实际温度。发现以上两点时必须停炉更换热电偶或壳。当热电偶击穿,微量空气进入炉腔,产品发黑,可以退白或再次钎焊。在高温时,管壳击穿时间短,截面少时,必须重新钎焊,钎焊炉温必须高于上炉温度5度才能退白。如果击穿时间半小时以上,击穿截面大,炉内产品基本报废。
我国现大部分还采用氨分解气。实际上在西方发达国家,推荐连续式铝钎焊炉保护气氛基本上采用两种:a石油液化气;b氮基气氛。其中氮基气氛最有发展前途。现在能源危机不仅威胁着我国,也威胁着整个世界。我们知道,空气中含有78%的氮气,是取之不尽用之不竭的。现在我国大多数还采用氨分解气,连续式铝钎焊炉厂家认为主要原因有两个:一是氨分解气制备简单;二是国内对氮基气氛的宣传不够,广大用户对此不太了解,影响了推广。
保护气氛连续铝钎焊炉是一种用于铝质散热器的钎焊设备。适用于铝质散热器、冷凝器、蒸发器、中冷器、油冷器等的炉中钎焊过程。广泛用于车辆、电子、家电、LED、航空、军事装备、发电机组、工程机械、火电站及风力发电装备的领域。铝钎焊是利用铝钎料(AI—Si)合金的熔点低于部件AI金属材料熔点的这一特性进行焊接的。温州连续式铝钎焊炉钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面,在部件与焊接面之间及表面涂有钎剂,推荐连续式铝钎焊炉安装干燥后,部件在氮气气氛的保护下加热至钎焊合金融而部件金属不熔的温度,同时钎剂打破铝的氧化层,冷却后,钎料就会与部件接触面之间形成金属结合。保护气氛连续钎焊炉内的钎焊过程是一个特殊过程。钎焊炉的性能直接关系到钎焊产品的质量稳定性和使用寿命。
有些焊接方法需要预先放置钎剂和阻流剂。预置的钎剂多为软膏式液体,温州连续式铝钎焊炉以确保均匀涂覆在工件的待接两表面上。粘度小的钎剂可以采用浸沾、手工喷涂或自动喷洒。粘度大的钎剂将其加热到50~600C,不用稀释便能降低其粘度,热的钎剂其表面张力降低,易粘于金属。连续式铝钎焊炉厂家用于气体钎剂的炉中钎焊和火焰钎焊,以及使用自钎剂钎料的钎焊,无须预置钎料。真空钎焊也不需钎剂。阻流剂是钎焊时用来阻止钎料泛流的一种辅助材料。在气体保护炉中钎焊和真空炉中钎焊时用的最广。阻流剂主要是由稳定的氧化物(如氧化铝、氧化钛、氧化镁等)与适当的粘结剂组成。焊前把糊状阻流剂涂覆在不需要钎焊的母材表面上。由于钎剂不润湿这些物质,故能阻止其流动。钎焊后再将阻流剂清除。