目前针对钎焊前的钎剂喷涂基本分别喷淋和喷粉两种类型,而其中喷粉的整体结构一般采用悬挂式喷涂方法,将待喷涂板材悬挂设置在喷枪喷出口处,通过静电吸粉装置将钎剂粉末吸附到喷枪再经由喷枪喷出。专业DFD钎剂预喷涂该喷涂方法由于装置呈流水线式排布,因此占地面积大,另外整个喷粉系统体积庞大;另外悬挂式的流水线不能满足大面积板材类的喷涂要求,大部分的铝板无可供悬挂的部件,DFD钎剂预喷涂价格需特制悬挂部件;由于重力作用及喷枪位置的不合理设置,易导致板材在垂直方向上喷涂不均匀,造成上层较下层薄的情况;些许的振动即会造成粉末的掉落,无法有效控制粉层的厚度等。
钎焊炉的控制柜上显示的实际温度,与设定温度的偏差,为控温精度。专业DFD钎剂预喷涂控温精度一般要求为±1℃。系统精度(SAT):钎焊炉上安装的由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统经过合理的补偿后,与已知误差另外一套由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统进行现场比较,以确定钎焊炉的仪表系统所测温度是否符合要求。系统精度测试时测试温度显示系统的准确性。DFD钎剂预喷涂价格安装载炉子上的热电偶不再要求拆下来进行校准,只要定期做SAT测试就可以,安装在钎焊炉上的K型热电偶每年要更换。对于温度均匀性为±5℃的钎焊炉,系统精度的最大误差为0.3%t或者±1.7℃取大值。钎焊炉的工艺温度系统的最大允许修正量±3℃,修正量超过3℃的热电偶要更换。通常是两周测试一次,多次测试合格后按每个月测试一次。
零件表面氧化物的清除按材料、生产条件和批量,可在机械法、化学浸蚀法和电化学浸蚀法等方法中选择。经化学浸蚀或电化学浸蚀后还须进行光亮处理或中和处理,随后用水清洗并干燥。 专业DFD钎剂预喷涂适合批量生产的机械清除方法有砂轮、金属刷、喷砂等方法。化学浸蚀清除表面氧化物始于批量生产,生产率高。池州DFD钎剂预喷涂浸蚀液的选择取决于母材及其表面氧化物的性质状态。铝及铝合金可选用(10%NaOH,余量水或10%H2SO4,余量水)的浸蚀液成分。电化学浸蚀同样适用于大批量生产及须快速清除氧化物的情况,大多用于不锈钢和碳钢的清除氧化物工艺。
真空钎焊炉开炉前,保证水、电、气在作业状况。电压在380V,不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa,水压到达最低值(0.5MPa)。到达上述需求后才能够通电,进行操作。DFD钎剂预喷涂价格放料前,查看设备加热室,加热室有必要洁净,不得有杂物、尘埃、油污、水等。池州DFD钎剂预喷涂在查看所放得商品,相同干燥清洗,无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。装料后,把旋钮打到“门关”方位。然后,发动“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气,一同翻开真空炉电源(一般状况真空计电源随总电源一同发动)。