最好的装配方法是部件能自定位和自支撑,此外可以用夹具进行定位于夹紧。钎剂喷淋设备生产厂家针对于母材表面镀覆金属的扁管与翅片这时的接头不考虑间隙大小,但接头钎焊时必须通 过夹具预加一定的压力,使钎焊过程接头间隙减小。将集流管端盖与集流管按相应的位置安装好并用木锤头敲紧,然后再在点焊机上连同进口接头和集流管处一起用 点焊的方法使之连在一起,以便进行钎焊。 专业钎剂喷淋设备如果有需要预先安置钎料的部位,在装配的同时将钎料放到预定的位置。
有些焊接方法需要预先放置钎剂和阻流剂。预置的钎剂多为软膏式液体,东莞钎剂喷淋设备以确保均匀涂覆在工件的待接两表面上。粘度小的钎剂可以采用浸沾、手工喷涂或自动喷洒。粘度大的钎剂将其加热到50~600C,不用稀释便能降低其粘度,热的钎剂其表面张力降低,易粘于金属。钎剂喷淋设备生产厂家用于气体钎剂的炉中钎焊和火焰钎焊,以及使用自钎剂钎料的钎焊,无须预置钎料。真空钎焊也不需钎剂。阻流剂是钎焊时用来阻止钎料泛流的一种辅助材料。在气体保护炉中钎焊和真空炉中钎焊时用的最广。阻流剂主要是由稳定的氧化物(如氧化铝、氧化钛、氧化镁等)与适当的粘结剂组成。焊前把糊状阻流剂涂覆在不需要钎焊的母材表面上。由于钎剂不润湿这些物质,故能阻止其流动。钎焊后再将阻流剂清除。
不同的钎焊方法对钎剂提出了不同的要求。如用于电阻钎焊时,钎剂应具有一定的导电性;专业钎剂喷淋设备用于浸渍钎焊时,钎剂应去除水分,以避免沸腾或爆沸。又如感应钎焊的钎焊时间短,加热速度快,钎剂喷淋设备生产厂家要求钎剂的反应要快,活性要大;而炉中钎焊的时间长,加热速度慢,要求钎剂的活性弱一些,但热稳定要好。
钎剂喷淋设备生产厂家针对于氮气炉中铝钎焊:一台钎剂喷淋装置把钎剂喷涂到工件上,通过烘干炉将工件加热到150℃~250℃进行干燥,东莞钎剂喷淋设备在通入保护气氛的钎焊炉内温度达到610℃左右时对工件进行钎焊,再经水冷和风冷冷却后,工件由卸料台卸下。流程如下: 被焊工件→钎剂喷涂→传送装置→干燥炉→传送装置→加热炉→钎焊炉→水冷室→气冷室→传送装置。 一条传送链携带工件通过一个封闭的钎剂室,在该钎剂室内含水钎剂喷涂到工件上,喷涂完成后,工件上多余的钎剂通过一个空气风刀去除,之后工件传送到烘干炉。喷撒钎剂后,部件需进入干燥炉干燥,温度通常在200℃左右,应小心防止热交换器过热,因过热(即250℃)可能会导致铝表面形成高温氧化物。