现象:起粒:原因:洛阳铝钎焊炉作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。推荐铝钎焊炉解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于最佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
保护气氛连续铝钎焊炉是一种用于铝质散热器的钎焊设备。适用于铝质散热器、冷凝器、蒸发器、中冷器、油冷器等的炉中钎焊过程。广泛用于车辆、电子、家电、LED、航空、军事装备、发电机组、工程机械、火电站及风力发电装备的领域。铝钎焊是利用铝钎料(AI—Si)合金的熔点低于部件AI金属材料熔点的这一特性进行焊接的。洛阳铝钎焊炉钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面,在部件与焊接面之间及表面涂有钎剂,推荐铝钎焊炉安装干燥后,部件在氮气气氛的保护下加热至钎焊合金融而部件金属不熔的温度,同时钎剂打破铝的氧化层,冷却后,钎料就会与部件接触面之间形成金属结合。保护气氛连续钎焊炉内的钎焊过程是一个特殊过程。钎焊炉的性能直接关系到钎焊产品的质量稳定性和使用寿命。
洛阳铝钎焊炉喷淋主体表面做钝化处理,外观漂亮,钎剂回收效果好,可有效防止钎剂在喷淋室内钎剂堆积的情况,清理也非常方便,可有效吹除表面残留多余的钎剂。喷淋搅拌系统人性化设计,推荐铝钎焊炉钎剂回收桶安装有杂质过滤,桶设计成深桶结构,可有效防止钎剂因搅拌而溢出,而影响美观。钎焊炉清渣室安装有氮气预热系统,由于清渣室温度较高,烟气余热回收系统可充分利用烟气余热预热助燃空气,热损失小,间接的降低了钎焊炉对氮气加热而损失的能耗。
钎剂喷淋是将钎剂溶液均匀的喷涂在焊接母材表面上,钎剂溶液可以去除焊接母材表面上的氧化膜、使钎料自由流动,推荐铝钎焊炉增加填充金属的扩散性和流动性、钎焊时防止零件表面再次被氧化。然而现有的钎剂溶液使用前均需要对母材进行脱脂处理,洛阳铝钎焊炉并且对零部件的要求较高,焊接合格率较低。
在真空炉中进行钎焊操作时,将加有焊的焊件装入炉膛(或装入钎焊容器),关闭炉门(或封闭钎焊容器盖),加热前预抽真空。铝钎焊炉厂家先启动机械泵,待真空度达到1.35Pa后转动转向阀,关断机械泵与钎焊炉的直接通路,使管路通过扩散泵与钎焊炉相通,依靠机械泵与扩散泵限时工作,将钎焊炉抽至要求的真空度,然后开始通电加热。洛阳铝钎焊炉在升温加热的全过程中真空机组应持续工作,以维持炉内的真空度,抵消真空系统和钎焊炉各种接口处的空气渗漏,炉壁、夹具和焊件等吸附的气体和水蒸气的释放,金属与氧化物的挥发等使真空降低。
常用有机溶剂去除油污,如酒精、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等。大批量生产常在有机溶剂蒸汽中脱脂。在浴槽中清洗时可采用机械搅拌或超声波振动以提高清洗作用。脱脂后须用水清洗并烘干。洛阳铝钎焊炉零件表面氧化物的清除按材料、生产条件和批量,可在机械法、化学浸蚀法和电化学浸蚀法等方法中选择。经化学浸蚀或电化学浸蚀后还须进行光亮处理或中和处理,随后用水清洗并干燥。适合批量生产的机械清除方法有砂轮、金属刷、喷砂等方法。化学浸蚀清除表面氧化物始于批量生产,生产率高。推荐铝钎焊炉浸蚀液的选择取决于母材及其表面氧化物的性质状态。铝及铝合金可选用(10%NaOH,余量水或10%H2SO4,余量水)的浸蚀液成分。电化学浸蚀同样适用于大批量生产及须快速清除氧化物的情况,大多用于不锈钢和碳钢的清除氧化物工艺。