最好的装配方法是部件能自定位和自支撑,此外可以用夹具进行定位于夹紧。静电喷钎设备生产厂家针对于母材表面镀覆金属的扁管与翅片这时的接头不考虑间隙大小,但接头钎焊时必须通 过夹具预加一定的压力,使钎焊过程接头间隙减小。将集流管端盖与集流管按相应的位置安装好并用木锤头敲紧,然后再在点焊机上连同进口接头和集流管处一起用 点焊的方法使之连在一起,以便进行钎焊。 专业静电喷钎设备如果有需要预先安置钎料的部位,在装配的同时将钎料放到预定的位置。
真空钎焊炉开炉前,保证水、电、气在作业状况。电压在380V,不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa,水压到达最低值(0.5MPa)。到达上述需求后才能够通电,进行操作。静电喷钎设备生产厂家放料前,查看设备加热室,加热室有必要洁净,不得有杂物、尘埃、油污、水等。池州静电喷钎设备在查看所放得商品,相同干燥清洗,无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。装料后,把旋钮打到“门关”方位。然后,发动“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气,一同翻开真空炉电源(一般状况真空计电源随总电源一同发动)。
钎剂应具有足够的去除母材及钎料表面氧化物的能力。专业静电喷钎设备钎剂的熔点及最低活性温度应低于钎料的熔点。钎剂在钎焊温度下具有足够的润湿性。池州静电喷钎设备钎剂中各组分的气化(蒸发)温度应比钎焊温度高,以避免钎剂挥发而丧失作用。钎剂以及清除氧化物后的生成物,其密度均应尽量小,以利于浮在表面,不在钎缝中形成夹渣。钎剂及其残渣对钎料及母材的腐蚀性要小。钎剂的挥发物应当无毒性。钎焊后,残留钎剂及钎焊残渣应当容易清除。
池州静电喷钎设备输送系统,用于给待喷涂板材进行水平方向的输送,且所述输送系统的底部设置有均匀的空隙;专业静电喷钎设备喷涂系统,包括外框主体和设置在所述外框主体内部的喷枪,其中,所述外框主体固定设置在所述输送系统的上部,形成所述输送系统上部罩体,有效防止粉体外泄形成粉尘,污染工作环境;供粉系统,用于给所述喷涂系统输出钎剂粉末;粉末回收系统,设置在所述输送系统的底部,且与所述输送系统的所述空隙连通,用于收集未喷涂到所述待喷涂板材上的钎剂粉末。
真空炉中钎焊方法是在真空条件下,不施加钎剂的一种比较新的钎焊方法。由于钎焊处在真空环境下,可以有效地排除空气对工件的有害影响,因此可以不施加钎剂成功地进行钎焊。池州静电喷钎设备主要用于钎焊那些难钎焊的金属和合金,如铝合金、钛合金、高温合金、难熔合金及陶瓷等。专业静电喷钎设备所钎焊的接头光亮致密,具有良好的力学性能和耐腐蚀性等。真空钎焊设备一般不用于碳钢和低合金钢的针焊。真空炉中钎焊设备主要由真空钎焊炉和真空系统两部分组成。真空钎焊炉大致可以有两种类型:热壁炉和冷壁炉。两种类型的炉子可用天然气加热或电热,可以设计成侧装炉、底装炉或顶装炉(炕式)结构,真空系统可以通用。