在真空炉中进行钎焊操作时,将加有焊的焊件装入炉膛(或装入钎焊容器),关闭炉门(或封闭钎焊容器盖),加热前预抽真空。油性钎剂自动喷涂线价格先启动机械泵,待真空度达到1.35Pa后转动转向阀,关断机械泵与钎焊炉的直接通路,使管路通过扩散泵与钎焊炉相通,依靠机械泵与扩散泵限时工作,将钎焊炉抽至要求的真空度,然后开始通电加热。云浮油性钎剂自动喷涂线在升温加热的全过程中真空机组应持续工作,以维持炉内的真空度,抵消真空系统和钎焊炉各种接口处的空气渗漏,炉壁、夹具和焊件等吸附的气体和水蒸气的释放,金属与氧化物的挥发等使真空降低。
油性钎剂自动喷涂线价格针对于氮气炉中铝钎焊:一台钎剂喷淋装置把钎剂喷涂到工件上,通过烘干炉将工件加热到150℃~250℃进行干燥,云浮油性钎剂自动喷涂线在通入保护气氛的钎焊炉内温度达到610℃左右时对工件进行钎焊,再经水冷和风冷冷却后,工件由卸料台卸下。流程如下: 被焊工件→钎剂喷涂→传送装置→干燥炉→传送装置→加热炉→钎焊炉→水冷室→气冷室→传送装置。 一条传送链携带工件通过一个封闭的钎剂室,在该钎剂室内含水钎剂喷涂到工件上,喷涂完成后,工件上多余的钎剂通过一个空气风刀去除,之后工件传送到烘干炉。喷撒钎剂后,部件需进入干燥炉干燥,温度通常在200℃左右,应小心防止热交换器过热,因过热(即250℃)可能会导致铝表面形成高温氧化物。
真空钎焊炉开炉前,保证水、电、气在作业状况。电压在380V,不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa,水压到达最低值(0.5MPa)。到达上述需求后才能够通电,进行操作。油性钎剂自动喷涂线价格放料前,查看设备加热室,加热室有必要洁净,不得有杂物、尘埃、油污、水等。云浮油性钎剂自动喷涂线在查看所放得商品,相同干燥清洗,无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。装料后,把旋钮打到“门关”方位。然后,发动“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气,一同翻开真空炉电源(一般状况真空计电源随总电源一同发动)。
云浮油性钎剂自动喷涂线输送系统,用于给待喷涂板材进行水平方向的输送,且所述输送系统的底部设置有均匀的空隙;定制油性钎剂自动喷涂线喷涂系统,包括外框主体和设置在所述外框主体内部的喷枪,其中,所述外框主体固定设置在所述输送系统的上部,形成所述输送系统上部罩体,有效防止粉体外泄形成粉尘,污染工作环境;供粉系统,用于给所述喷涂系统输出钎剂粉末;粉末回收系统,设置在所述输送系统的底部,且与所述输送系统的所述空隙连通,用于收集未喷涂到所述待喷涂板材上的钎剂粉末。