目前针对钎焊前的钎剂喷涂基本分别喷淋和喷粉两种类型,而其中喷粉的整体结构一般采用悬挂式喷涂方法,将待喷涂板材悬挂设置在喷枪喷出口处,通过静电吸粉装置将钎剂粉末吸附到喷枪再经由喷枪喷出。推荐自动浸钎设备该喷涂方法由于装置呈流水线式排布,因此占地面积大,另外整个喷粉系统体积庞大;另外悬挂式的流水线不能满足大面积板材类的喷涂要求,大部分的铝板无可供悬挂的部件,自动浸钎设备生产厂家需特制悬挂部件;由于重力作用及喷枪位置的不合理设置,易导致板材在垂直方向上喷涂不均匀,造成上层较下层薄的情况;些许的振动即会造成粉末的掉落,无法有效控制粉层的厚度等。
最好的装配方法是部件能自定位和自支撑,此外可以用夹具进行定位于夹紧。自动浸钎设备生产厂家针对于母材表面镀覆金属的扁管与翅片这时的接头不考虑间隙大小,但接头钎焊时必须通 过夹具预加一定的压力,使钎焊过程接头间隙减小。将集流管端盖与集流管按相应的位置安装好并用木锤头敲紧,然后再在点焊机上连同进口接头和集流管处一起用 点焊的方法使之连在一起,以便进行钎焊。 推荐自动浸钎设备如果有需要预先安置钎料的部位,在装配的同时将钎料放到预定的位置。
南阳自动浸钎设备浸沾钎焊分为盐浴钎焊和金属浴钎焊两种。盐浴钎焊时所用的盐类,多含有氯化物、氟化物和氰化物,它们在钎焊加热过程中会严重地挥发出有毒气体。另外在钎料中又含有挥发性金属,如锌、镉、铍等,这些金属蒸气对人体十分有害,如铍蒸气甚至有剧毒。自动浸钎设备生产厂家在软钎焊中所含的有机溶液蒸发出来的气体对人体也十分有害。因此,对上述这些有害气体和金属蒸气,必须采取有效的通风措施进行排除。
当真空度高于1000Pa时,真空计监测点“J2”点亮。这个时分,能够敞开“罗茨泵”。如条件不到,“罗茨泵”不会敞开,点击按钮无反响。南阳自动浸钎设备当真空度高于7Pa时,真空计监测点“J1”点亮。这个时分,敞开“前级阀”和“分散泵”。对“分散泵”进行预热。待“分散泵”预热时刻到达90分钟时分(可调查触摸屏上计数器),封闭“粗抽阀”,翻开“高阀”,对炉膛抽高真空。推荐自动浸钎设备当炉膛真空度到达作业真空度后(真空计监测点“J3”点亮,留意初始监测点设置较高,能够自行设定或许到达所需真空度时,自行敞开加热),开加热,一同温控表主动发动运转(加热曲线需事前编好)。
南阳自动浸钎设备输送系统,用于给待喷涂板材进行水平方向的输送,且所述输送系统的底部设置有均匀的空隙;推荐自动浸钎设备喷涂系统,包括外框主体和设置在所述外框主体内部的喷枪,其中,所述外框主体固定设置在所述输送系统的上部,形成所述输送系统上部罩体,有效防止粉体外泄形成粉尘,污染工作环境;供粉系统,用于给所述喷涂系统输出钎剂粉末;粉末回收系统,设置在所述输送系统的底部,且与所述输送系统的所述空隙连通,用于收集未喷涂到所述待喷涂板材上的钎剂粉末。
不同的钎焊方法对钎剂提出了不同的要求。如用于电阻钎焊时,钎剂应具有一定的导电性;推荐自动浸钎设备用于浸渍钎焊时,钎剂应去除水分,以避免沸腾或爆沸。又如感应钎焊的钎焊时间短,加热速度快,自动浸钎设备生产厂家要求钎剂的反应要快,活性要大;而炉中钎焊的时间长,加热速度慢,要求钎剂的活性弱一些,但热稳定要好。