去膜和净化表面性能:专业连续式铝钎焊炉通过物理化学作用,钎剂应足以溶解或破坏母材和钎料表面的氧化膜。润湿和保护性能:钎剂在钎焊温度范围内应该具有表面张力小、黏度低和流动性能好的特点,连续式铝钎焊炉价格以利于钎剂和液态钎料在母材表面的润湿和铺展;同时,钎剂及其作用产物的密度应小于液态钎料的密度,这样钎剂才能均匀地呈薄层覆盖在轩料和母材的表面,有效地隔绝空气,起到保护作用。
零件表面氧化物的清除按材料、生产条件和批量,可在机械法、化学浸蚀法和电化学浸蚀法等方法中选择。经化学浸蚀或电化学浸蚀后还须进行光亮处理或中和处理,随后用水清洗并干燥。 专业连续式铝钎焊炉适合批量生产的机械清除方法有砂轮、金属刷、喷砂等方法。化学浸蚀清除表面氧化物始于批量生产,生产率高。徐州连续式铝钎焊炉浸蚀液的选择取决于母材及其表面氧化物的性质状态。铝及铝合金可选用(10%NaOH,余量水或10%H2SO4,余量水)的浸蚀液成分。电化学浸蚀同样适用于大批量生产及须快速清除氧化物的情况,大多用于不锈钢和碳钢的清除氧化物工艺。
钎剂喷淋是将钎剂溶液均匀的喷涂在焊接母材表面上,钎剂溶液可以去除焊接母材表面上的氧化膜、使钎料自由流动,专业连续式铝钎焊炉增加填充金属的扩散性和流动性、钎焊时防止零件表面再次被氧化。然而现有的钎剂溶液使用前均需要对母材进行脱脂处理,徐州连续式铝钎焊炉并且对零部件的要求较高,焊接合格率较低。
钎焊炉的控制柜上显示的实际温度,与设定温度的偏差,为控温精度。专业连续式铝钎焊炉控温精度一般要求为±1℃。系统精度(SAT):钎焊炉上安装的由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统经过合理的补偿后,与已知误差另外一套由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统进行现场比较,以确定钎焊炉的仪表系统所测温度是否符合要求。系统精度测试时测试温度显示系统的准确性。连续式铝钎焊炉价格安装载炉子上的热电偶不再要求拆下来进行校准,只要定期做SAT测试就可以,安装在钎焊炉上的K型热电偶每年要更换。对于温度均匀性为±5℃的钎焊炉,系统精度的最大误差为0.3%t或者±1.7℃取大值。钎焊炉的工艺温度系统的最大允许修正量±3℃,修正量超过3℃的热电偶要更换。通常是两周测试一次,多次测试合格后按每个月测试一次。
钎剂应具有足够的去除母材及钎料表面氧化物的能力。专业连续式铝钎焊炉钎剂的熔点及最低活性温度应低于钎料的熔点。钎剂在钎焊温度下具有足够的润湿性。徐州连续式铝钎焊炉钎剂中各组分的气化(蒸发)温度应比钎焊温度高,以避免钎剂挥发而丧失作用。钎剂以及清除氧化物后的生成物,其密度均应尽量小,以利于浮在表面,不在钎缝中形成夹渣。钎剂及其残渣对钎料及母材的腐蚀性要小。钎剂的挥发物应当无毒性。钎焊后,残留钎剂及钎焊残渣应当容易清除。