聊城专业涂覆设备生产厂家

不同的钎焊方法对钎剂提出了不同的要求。如用于电阻钎焊时，钎剂应具有一定的导电性；专业涂覆设备用于浸渍钎焊时，钎剂应去除水分，以避免沸腾或爆沸。又如感应钎焊的钎焊时间短，加热速度快，涂覆设备生产厂家要求钎剂的反应要快，活性要大；而炉中钎焊的时间长，加热速度慢，要求钎剂的活性弱一些，但热稳定要好。

涂覆设备生产厂家针对于氮气炉中铝钎焊：一台钎剂喷淋装置把钎剂喷涂到工件上，通过烘干炉将工件加热到150℃～250℃进行干燥，聊城涂覆设备在通入保护气氛的钎焊炉内温度达到610℃左右时对工件进行钎焊，再经水冷和风冷冷却后，工件由卸料台卸下。流程如下： 被焊工件→钎剂喷涂→传送装置→干燥炉→传送装置→加热炉→钎焊炉→水冷室→气冷室→传送装置。 一条传送链携带工件通过一个封闭的钎剂室，在该钎剂室内含水钎剂喷涂到工件上，喷涂完成后，工件上多余的钎剂通过一个空气风刀去除，之后工件传送到烘干炉。喷撒钎剂后，部件需进入干燥炉干燥，温度通常在200℃左右，应小心防止热交换器过热，因过热（即250℃）可能会导致铝表面形成高温氧化物。

现象：起粒：原因：聊城涂覆设备作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。专业涂覆设备解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于最佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

当真空度高于1000Pa时，真空计监测点“J2”点亮。这个时分，能够敞开“罗茨泵”。如条件不到，“罗茨泵”不会敞开，点击按钮无反响。聊城涂覆设备当真空度高于7Pa时，真空计监测点“J1”点亮。这个时分，敞开“前级阀”和“分散泵”。对“分散泵”进行预热。待“分散泵”预热时刻到达90分钟时分(可调查触摸屏上计数器)，封闭“粗抽阀”，翻开“高阀”，对炉膛抽高真空。专业涂覆设备当炉膛真空度到达作业真空度后(真空计监测点“J3”点亮，留意初始监测点设置较高，能够自行设定或许到达所需真空度时，自行敞开加热)，开加热，一同温控表主动发动运转(加热曲线需事前编好)。