在真空炉中进行钎焊操作时,将加有焊的焊件装入炉膛(或装入钎焊容器),关闭炉门(或封闭钎焊容器盖),加热前预抽真空。油性钎剂自动喷涂线价格先启动机械泵,待真空度达到1.35Pa后转动转向阀,关断机械泵与钎焊炉的直接通路,使管路通过扩散泵与钎焊炉相通,依靠机械泵与扩散泵限时工作,将钎焊炉抽至要求的真空度,然后开始通电加热。阳江油性钎剂自动喷涂线在升温加热的全过程中真空机组应持续工作,以维持炉内的真空度,抵消真空系统和钎焊炉各种接口处的空气渗漏,炉壁、夹具和焊件等吸附的气体和水蒸气的释放,金属与氧化物的挥发等使真空降低。
最好的装配方法是部件能自定位和自支撑,此外可以用夹具进行定位于夹紧。油性钎剂自动喷涂线价格针对于母材表面镀覆金属的扁管与翅片这时的接头不考虑间隙大小,但接头钎焊时必须通 过夹具预加一定的压力,使钎焊过程接头间隙减小。将集流管端盖与集流管按相应的位置安装好并用木锤头敲紧,然后再在点焊机上连同进口接头和集流管处一起用 点焊的方法使之连在一起,以便进行钎焊。 定制油性钎剂自动喷涂线如果有需要预先安置钎料的部位,在装配的同时将钎料放到预定的位置。
钎焊温度是由母材和钎料决定的,选择钎剂时要使其熔化温度与钎焊温度相适应。定制油性钎剂自动喷涂线钎剂的熔点应低于钎料的熔点,以使钎料在熔化前便由熔化的钎剂所覆盖,并为钎料的湿润铺展准备条件。油性钎剂自动喷涂线价格为了防止钎剂的蒸发,钎剂的沸点应比钎焊温度高。钎剂的最低活性温度不能比钎料的熔化温度低太多,否则氧化膜去除过早,随后还会生成,而钎剂已消耗完,这点对于钎焊时间长,加热速度缓慢的钎焊过程尤为重要。
零件表面氧化物的清除按材料、生产条件和批量,可在机械法、化学浸蚀法和电化学浸蚀法等方法中选择。经化学浸蚀或电化学浸蚀后还须进行光亮处理或中和处理,随后用水清洗并干燥。 定制油性钎剂自动喷涂线适合批量生产的机械清除方法有砂轮、金属刷、喷砂等方法。化学浸蚀清除表面氧化物始于批量生产,生产率高。阳江油性钎剂自动喷涂线浸蚀液的选择取决于母材及其表面氧化物的性质状态。铝及铝合金可选用(10%NaOH,余量水或10%H2SO4,余量水)的浸蚀液成分。电化学浸蚀同样适用于大批量生产及须快速清除氧化物的情况,大多用于不锈钢和碳钢的清除氧化物工艺。
目前针对钎焊前的钎剂喷涂基本分别喷淋和喷粉两种类型,而其中喷粉的整体结构一般采用悬挂式喷涂方法,将待喷涂板材悬挂设置在喷枪喷出口处,通过静电吸粉装置将钎剂粉末吸附到喷枪再经由喷枪喷出。定制油性钎剂自动喷涂线该喷涂方法由于装置呈流水线式排布,因此占地面积大,另外整个喷粉系统体积庞大;另外悬挂式的流水线不能满足大面积板材类的喷涂要求,大部分的铝板无可供悬挂的部件,油性钎剂自动喷涂线价格需特制悬挂部件;由于重力作用及喷枪位置的不合理设置,易导致板材在垂直方向上喷涂不均匀,造成上层较下层薄的情况;些许的振动即会造成粉末的掉落,无法有效控制粉层的厚度等。