池州专业静电喷钎系统厂家

池州静电喷钎系统节能型设计，氮气的损失主要在进料口与出料口，炉膛两侧面与金属帘衔接更加紧密，金属帘在长期使用后出现卷曲，封锁氮气外溢。全自动电气控制系统，PLC智能控制系统预设手动和自动两种无扰切换模式，能准备无误的记录各区的温度曲线，对钎焊炉程序化控制，专业静电喷钎系统可非常方便的设定所需要的升温时间，为保护炉胆做出共享。触摸屏可对各线路、电机、温控、变频器的故障进行实时监测，及时发现及时报警。

池州静电喷钎系统对零件表面清洁度不但应按除油和清洗的工序要求进行，而且清洗除油后也必须防止零件被二次污染，这是因为在装配填置钎料和装炉肘通常会重新污染零件，因此在接触零件时配戴干净的棉织手套，以防止零件因手的接触而再次产生污染。除此之外，专业静电喷钎系统装配时严禁用铝质榔头敲打，避免钎焊表面发生低熔点金属污染。同时还应注意炉子对零件的污染，当刚干完铜基钎料的炉子，炉壁或多或少会有铜的污染（在用微氩调节炉内压强时，铜钎料很少挥发，但完全避免是不可能的），如果接着多或少会有铜的污染（在用微氩调节炉内压强时，铜钎料很少挥发，但完全避免是不可能的），如果接着钎焊镍基材料零件时，可能引起铜对镍的溶蚀，所以应对空炉进行真空清理，使污染炉壁的低熔点合金再次挥发，并被泵抽出。

保护气氛连续铝钎焊炉是一种用于铝质散热器的钎焊设备。适用于铝质散热器、冷凝器、蒸发器、中冷器、油冷器等的炉中钎焊过程。广泛用于车辆、电子、家电、LED、航空、军事装备、发电机组、工程机械、火电站及风力发电装备的领域。铝钎焊是利用铝钎料（AI—Si）合金的熔点低于部件AI金属材料熔点的这一特性进行焊接的。池州静电喷钎系统钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有钎剂，专业静电喷钎系统安装干燥后，部件在氮气气氛的保护下加热至钎焊合金融而部件金属不熔的温度，同时钎剂打破铝的氧化层，冷却后，钎料就会与部件接触面之间形成金属结合。保护气氛连续钎焊炉内的钎焊过程是一个特殊过程。钎焊炉的性能直接关系到钎焊产品的质量稳定性和使用寿命。

静电喷钎系统厂家针对于氮气炉中铝钎焊：一台钎剂喷淋装置把钎剂喷涂到工件上，通过烘干炉将工件加热到150℃～250℃进行干燥，池州静电喷钎系统在通入保护气氛的钎焊炉内温度达到610℃左右时对工件进行钎焊，再经水冷和风冷冷却后，工件由卸料台卸下。流程如下： 被焊工件→钎剂喷涂→传送装置→干燥炉→传送装置→加热炉→钎焊炉→水冷室→气冷室→传送装置。 一条传送链携带工件通过一个封闭的钎剂室，在该钎剂室内含水钎剂喷涂到工件上，喷涂完成后，工件上多余的钎剂通过一个空气风刀去除，之后工件传送到烘干炉。喷撒钎剂后，部件需进入干燥炉干燥，温度通常在200℃左右，应小心防止热交换器过热，因过热（即250℃）可能会导致铝表面形成高温氧化物。

最好的装配方法是部件能自定位和自支撑，此外可以用夹具进行定位于夹紧。静电喷钎系统厂家针对于母材表面镀覆金属的扁管与翅片这时的接头不考虑间隙大小，但接头钎焊时必须通 过夹具预加一定的压力，使钎焊过程接头间隙减小。将集流管端盖与集流管按相应的位置安装好并用木锤头敲紧，然后再在点焊机上连同进口接头和集流管处一起用 点焊的方法使之连在一起，以便进行钎焊。 专业静电喷钎系统如果有需要预先安置钎料的部位，在装配的同时将钎料放到预定的位置。