去膜和净化表面性能:专业钎焊炉设备通过物理化学作用,钎剂应足以溶解或破坏母材和钎料表面的氧化膜。润湿和保护性能:钎剂在钎焊温度范围内应该具有表面张力小、黏度低和流动性能好的特点,钎焊炉设备生产厂家以利于钎剂和液态钎料在母材表面的润湿和铺展;同时,钎剂及其作用产物的密度应小于液态钎料的密度,这样钎剂才能均匀地呈薄层覆盖在轩料和母材的表面,有效地隔绝空气,起到保护作用。
我国现大部分还采用氨分解气。实际上在西方发达国家,专业钎焊炉设备保护气氛基本上采用两种:a石油液化气;b氮基气氛。其中氮基气氛最有发展前途。现在能源危机不仅威胁着我国,也威胁着整个世界。我们知道,空气中含有78%的氮气,是取之不尽用之不竭的。现在我国大多数还采用氨分解气,钎焊炉设备生产厂家认为主要原因有两个:一是氨分解气制备简单;二是国内对氮基气氛的宣传不够,广大用户对此不太了解,影响了推广。
淮安钎焊炉设备接头间隙大小可直接决定钎缝的致密性及强度,间隙太大,可使毛细作用减弱,使钎料充填发生困难,合金化作用减弱,导致接头机械性能差。尤其对两端为开阔的接头,液态钎料与零件表面张力小于钎料的重力,液态钎料无法自持质量,而导致钎焊无法进行。专业钎焊炉设备间隙太小又会妨碍钎料的填充,不易形成焊透率良好的接头,液态钎料与零件表面张力小于钎料的重力,液态钎料无法自持质量,而导致钎焊无法进行。间隙太小又会妨碍钎料的填充,不易形成焊透率良好的接头,但在不影响钎料填充的前提下,钎焊间隙越小越好。这样钎料的合金化作用较强,利于扩散,金属化合物较少,更重要的是处于窄间隙中的钎料在受力发生塑性变形时受到周围强度高的钎焊金属的限制,接头中形成了复杂应力,结果使接头强度大大提高。
最好的装配方法是部件能自定位和自支撑,此外可以用夹具进行定位于夹紧。钎焊炉设备生产厂家针对于母材表面镀覆金属的扁管与翅片这时的接头不考虑间隙大小,但接头钎焊时必须通 过夹具预加一定的压力,使钎焊过程接头间隙减小。将集流管端盖与集流管按相应的位置安装好并用木锤头敲紧,然后再在点焊机上连同进口接头和集流管处一起用 点焊的方法使之连在一起,以便进行钎焊。 专业钎焊炉设备如果有需要预先安置钎料的部位,在装配的同时将钎料放到预定的位置。
钎焊炉的控制柜上显示的实际温度,与设定温度的偏差,为控温精度。专业钎焊炉设备控温精度一般要求为±1℃。系统精度(SAT):钎焊炉上安装的由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统经过合理的补偿后,与已知误差另外一套由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统进行现场比较,以确定钎焊炉的仪表系统所测温度是否符合要求。系统精度测试时测试温度显示系统的准确性。钎焊炉设备生产厂家安装载炉子上的热电偶不再要求拆下来进行校准,只要定期做SAT测试就可以,安装在钎焊炉上的K型热电偶每年要更换。对于温度均匀性为±5℃的钎焊炉,系统精度的最大误差为0.3%t或者±1.7℃取大值。钎焊炉的工艺温度系统的最大允许修正量±3℃,修正量超过3℃的热电偶要更换。通常是两周测试一次,多次测试合格后按每个月测试一次。