亳州定制静电喷钎系统厂家

钎剂喷涂装置的使用方法，包括如下步骤：步骤1，将待喷涂板材6放置在输送系统1上，输送系统1带动板材6水平方向的移动；亳州静电喷钎系统步骤2，待喷涂板材6运行到外框主体21内部时，喷枪53喷出钎剂粉末至待喷涂板材6上，同时，粉末回收系统4回收未喷涂到待喷涂板材6上的钎剂粉末；定制静电喷钎系统步骤3，输送系统1输出已喷涂完成的板材6。

静电喷钎系统厂家针对于氮气炉中铝钎焊：一台钎剂喷淋装置把钎剂喷涂到工件上，通过烘干炉将工件加热到150℃～250℃进行干燥，亳州静电喷钎系统在通入保护气氛的钎焊炉内温度达到610℃左右时对工件进行钎焊，再经水冷和风冷冷却后，工件由卸料台卸下。流程如下： 被焊工件→钎剂喷涂→传送装置→干燥炉→传送装置→加热炉→钎焊炉→水冷室→气冷室→传送装置。 一条传送链携带工件通过一个封闭的钎剂室，在该钎剂室内含水钎剂喷涂到工件上，喷涂完成后，工件上多余的钎剂通过一个空气风刀去除，之后工件传送到烘干炉。喷撒钎剂后，部件需进入干燥炉干燥，温度通常在200℃左右，应小心防止热交换器过热，因过热（即250℃）可能会导致铝表面形成高温氧化物。

在真空炉中进行钎焊操作时,将加有焊的焊件装入炉膛(或装入钎焊容器),关闭炉门(或封闭钎焊容器盖),加热前预抽真空。静电喷钎系统厂家先启动机械泵,待真空度达到1.35Pa后转动转向阀,关断机械泵与钎焊炉的直接通路,使管路通过扩散泵与钎焊炉相通,依靠机械泵与扩散泵限时工作,将钎焊炉抽至要求的真空度,然后开始通电加热。亳州静电喷钎系统在升温加热的全过程中真空机组应持续工作,以维持炉内的真空度,抵消真空系统和钎焊炉各种接口处的空气渗漏,炉壁、夹具和焊件等吸附的气体和水蒸气的释放,金属与氧化物的挥发等使真空降低。

不同的钎焊方法对钎剂提出了不同的要求。如用于电阻钎焊时，钎剂应具有一定的导电性；定制静电喷钎系统用于浸渍钎焊时，钎剂应去除水分，以避免沸腾或爆沸。又如感应钎焊的钎焊时间短，加热速度快，静电喷钎系统厂家要求钎剂的反应要快，活性要大；而炉中钎焊的时间长，加热速度慢，要求钎剂的活性弱一些，但热稳定要好。